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二手布袋除塵設備除塵器

發布時間:2021-08-14 點擊量:35

環保除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運行可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風機,正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋采用多角形,了袋與的,了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋,換袋時骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器工作原理脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導流器和控制儀等幾部分組成1清灰裝置工作原理脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處處關閉狀態,當控制儀發出時控制排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生位移,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣缸通過脈沖閥經噴吹管小孔,當高速氣流通過文氏管導流器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰。2氣缸設計氣缸它對袋式除塵器脈沖清灰而言,起定壓作用。原則上講,如果氣罐本體就是壓縮氣穩壓罐,其容積越大越好,對于脈沖噴吹清灰而言,所提供的氣源氣壓越,清灰效果越好。然而,從工程實際角度出發,氣罐容積的大小往往受場地,資金等因素,因此,設計一個合理的氣缸成為脈沖清灰設計的一個重要環節。氣缸容積設計計算:根據實踐,在脈沖噴吹后氣罐內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根據所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來確定氣缸容積。3噴吹管設計計算脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設有噴吹管,每個噴吹管上有若干個噴吹孔,每個噴吹孔對準一個濾袋口,清灰時從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過噴吹孔的作用射入濾袋,并誘導周圍的氣體,使濾袋產生振動,加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰。噴吹管結構設計的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。(1)噴吹管管徑,選擇噴吹管時,其直徑與脈沖閥管的管徑相當,由于無須耐壓要求,一般都選擇薄板無縫管,噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距,噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質,選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。(2)噴吹口孔形狀,設計噴吹管的噴吹口時,噴吹口孔距的公差為+-0.5mm,噴吹孔應垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直度小于0.4mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋,噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小,這種噴吹口不僅噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點,以防氣流發散無序沖刷濾袋,從而結構上氣流沖刷濾袋的可能性。(3)噴吹管加工安裝,對噴吹管加工要求如下:①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差,噴吹孔距公差+-0.5mm,噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下,嚴防噴孔的偏斜,以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷,噴吹孔軸心線對垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板,噴吹管安裝時噴吹孔所噴流的中心線與濾袋中心一致,其位置偏差應≤2mm

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

二手布袋除塵設備除塵器

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